Адамдар әдетте не деп атайдыалюминий қола таяқшын мәнінде негізгі легирлеуші элемент ретінде алюминийі бар мыс негізіндегі қорытпа.Бұл темір және марганец элементтері бар алюминий қола пластина.Ол жоғары беріктіктегі ыстыққа төзімді қолаға жатады және оның алюминий мөлшері әдетте 11,5% -дан аспайды.Кейде өнімділікті одан әрі жақсарту үшін темір, никель, марганец және басқа элементтердің тиісті мөлшері қосылады.
Алюминий қола таяқшаларын термиялық өңдеу арқылы нығайтуға болады.Оның беріктігі қалайы қоладан жоғары және оның жоғары температурада тотығуға төзімділігі де жақсы.Сонымен қатар, ол жоғары беріктікке және жақсы тозуға төзімділікке ие.Ол салыстырмалы түрде жоғары беріктігі бар бұрандалар, гайкалар және мыс шыбықтар үшін қолданылады.Жеңдер, тығыздағыш сақиналар және т.б. және тозуға төзімді бөлшектер, ең көрнекті ерекшелігі оның жақсы тозуға төзімділігі болып табылады.
Құрамында темір мен марганец бар алюминий қола шыбықтың беріктігі мен тозуға төзімділігі жоғары болғандықтан, ол сөндіруден және шынықтырудан кейін қаттылықты арттыра алады, сонымен қатар жоғары температурада коррозияға және тотығуға төзімділікке ие.Коррозия өте жақсы, өңдеуге жарамды, оны дәнекерлеуге болады және дәнекерлеу оңай емес, ыстық күйде қысыммен өңдеу жақсы.Еліміз жаппай өндіріске қол жеткізе алды.
Өнеркәсіптегі басқа металл материалдармен салыстырғанда, алюминий қола шыбықтар жоғары беріктік, қаттылық және тозуға төзімділік сияқты көптеген тамаша қасиеттерге ие.Олар көбінесе тісті беріліс дайындамаларын, жіптерді және басқа бөлшектерді жасау үшін қолданылады.Олар сонымен қатар жақсы коррозияға төзімділікке ие.Сондықтан оны коррозияға төзімді бөлшектерді, мысалы, пропеллерлерді, клапандарды және т.б. жасауға болады, материал соққы кезінде ұшқын тудырмайды және ұшқын шығармайтын құрал материалдарын жасау үшін пайдаланылуы мүмкін.Ол сондай-ақ тамаша жылу өткізгіштікке және тұрақты қаттылыққа ие.Ол пішін материалы ретінде пайдаланылады Тот баспайтын болаттан жасалған жылу алмастырғыштарды созу және илемдеу кезінде ол шырышты қабықтарды немесе сызаттарды жасамайды және қалып материалының жаңа түріне айналды.
Жіберу уақыты: 07 ақпан 2023 ж