Бетінің сапасына әсер ететін маңызды факторкүлгін мыс шыбықтарөндірістік процесс болып табылады және барлық өндірістік процестермен тығыз байланысты.Қызыл мыс таяқшаларының тотығу себептері келесідей:
1. Ендірменің алдын ала кептіру уақыты тым ұзақ.
2. Қышқыл мыс қаңылтырын қатайтатын зат дымқыл болған кезде коррозияға ұшыратады.
3. Мыс – спецификалық емес химиялық молекула, электронды компоненттерді жоғалту және тотығуды тудыруы оңай.
4. Сонымен қатар, газдың және ауаның салыстырмалы ылғалдылығы, металл сымның бетіндегі ауаның ластануы пластмассамен қапталған мыс түтіктің мыс пластинасы, тотығу өндірісіне ерітінді және қызыл мыс стерженьді өңдеу, мыс құбырының коррозияға төзімділігі, тұнба газы және т.б. да қалайы кенінің тотығуына себеп болады..
5. Қызыл мыс фольгасының кірістіруі электропландау алдында толық тазартылмаған және ұқыпты емес, бетінде қара дақтар пайда болады, бұл тотығу салдарынан электронды компоненттің жоғалуынан туындаған мез тұзы.
6. Алып тастағаннан кейін бірден мұқият кептіру немесе нашар өндіру процесі, қалдық су іздері, жуғыш заттар және т.б., ауадағы мыс гидроксиді мен СО2 электрохимиялық реакцияларды тудырады, нәтижесінде қара-сұр мыс, ал ауыр жағдайларда жасыл түсті Тұз.
Тәсіл:
1. Пластмассамен қапталған мыс түтіктің мыс пластинасының металл сым тартуы термиялық өңдеу әдісінің бүкіл процесі кезінде инертті газдың сақталуын жақсартады.Мыстың өте оптимистік химиялық қасиеттеріне байланысты ол жоғары температуралық термиялық өңдеу кезінде ауадағы оптимистік газ қосылыстарымен жылдам химиялық реакцияларды тудыруы мүмкін.Сондықтан мыстың тотығуына жол бермеу үшін ондағы инертті газды күштірек ұстау қажет.
2. Мыс өзекшенің бетін алуды жақсартыңыз және жоғары жылтырды сақтаңыз.Дөрекі илемдеу және термиялық өңдеудің өндірістік процесінде мыс шыбықтың беті сөзсіз оксидтерге әкеледі және фосфаттау, қышқылды жою және тот баспайтын болатты пассивациялау сияқты жою әдістері жүзеге асырылады.
3. Пластмассамен қапталған мыс түтік және металл сымды мыс пластина өндіріс процесін және өндіріс процесін басқаруды жақсартады.Мыс штангасының бетіндегі шөгінділерді жою үшін жұмсақ щетка мен суық суды пайдаланыңыз.Ыстық илемдеу алдында мыс шыбықты қағаз төсемімен орау керек.Сонымен қатар, толық майлы ыстық илемдеу әдісін қабылдаңыз, үздіксіз экструдердің майсыздандыру жабдығын жаңартыңыз және жаңартыңыз, ыстық илемдеу жылдамдығын баяулатыңыз және қызыл мыс шыбықтар бетінде қалған ауаны ластау көздерін жою үшін барлық мүмкін әдістерді қолданыңыз.Сонымен қатар, өндіріс пен өңдеуді басқарудың барлық қызметкерлері компанияның өндірісті басқаруды жақсартады және тексеру жұмыстарын күшейтеді.
4. Өнімнің шығуын бақылайтын кейінгі қаптаманы жетілдіріңіз.Қызыл мыс таяқшаны фосфаттаумен өңдеуден кейін мүмкіндігінше кептіру керек.Ылғалды географиялық орта мыстың коррозиясын тездетеді және өнім шығарудың дәлдігіне әсер етеді.Сондықтан өнімнің кептірілуін жақсырақ қамтамасыз ету үшін екі жақты сақтық шаралары қабылданады.Өнімді мүмкіндігінше кептіруден басқа, орау жағдайында алдымен байлау үшін орауыш қапты пайдаланыңыз, содан кейін оны сары пленкамен және т.б. ораңыз. Бұл тасымалдау кезінде денедегі ауыр ылғалдың әсерін тиімді болдырмайды. .
Жіберу уақыты: 12 шілде 2022 ж