nybjtp

Жезден жасалған өзектерді экструзиялау процесіндегі сақтық шаралары

Экструзия процесі кезіндежез таяқ, құйма экструзия цилиндрінде үш жақты қысу кернеуіне ұшырайды және деформацияның үлкен мөлшеріне төтеп бере алады;экструдтау кезінде ол қорытпаның сипаттамаларына, экструдталған өнімнің техникалық сипаттамаларына және техникалық талаптарына, жабдықтың сыйымдылығына және Құрылымына, қалыптың ұтымды дизайнына, экструзия процесінің параметрлерін таңдауға негізделуі керек.Соның ішінде құйма спецификациялары, экструзия коэффициенті, экструзия температурасы, экструзия жылдамдығы және т.б. Экструдталған өнімдердің бетінің сапасын қамтамасыз ету және жақсарту мақсатында, мыс қорытпасының экструзиясы кезінде құйма бетіндегі ақауларды жою үшін пиллинг экструзиясы жиі қолданылады.

Тұндырғышпен күшейтілген қорытпалар үшін экструзия процесінде суық деформациядан бұрын ерітінді өңдеуге қол жеткізу үшін су тығыздағышты экструзияны қолдануға болады.Толық мыс торының сарапшылары кәдімгі қорытпалар үшін суды тығыздауыш экструзиясы өнімнің беткі тотығуын азайтып, өнімнің қайта іріктелуін болдырмайтынын айтты.

Көлденең алға экструзия - ең дәстүрлі және кең таралған экструзия әдісі.Құбырды сығып алған кездегі негізгі мәселе - құбырдың екі өзегі.Кері экструзия эксцентристік дәрежесін төмендетіп қана қоймай, сонымен қатар ұзын құймаларды шығарып, өнімділікті жақсарта алады.Тік экструзия эксцентристіктің ең жеңіл дәрежесіне ие, бірақ экструзияның ұзындығы шектеулі.Үздіксіз экструзия процесі қысқа, көлемі ауыр және ол үлкен ұзындықтағы өнімдерді шығара алады: бұл әсіресе арнайы пішінді бұйымдарды өндіруге жарамды: өнім шығымы жоғары, 90-95% дейін: металлды аз тұтыну, аз энергия тұтыну, шағын жабдықты инвестициялау және жерді пайдалану аз, үздіксіз өндіріске ыңғайлы және қоршаған ортаны қорғау.Өнімнің енінде үздіксіз экструзия технологиясының технологиялық серпілісімен бұл әдіс оттегісіз мыс пен таза мыс жолағын өндіруде әзірлеу және қолдану сатысында болды.Бұл әдістің негізгі проблемасы - зеңнің қысқа қызмет ету мерзімі.Қалыптың дизайнын жақсарту және қалып материалының қызмет ету мерзімін қалай жақсартуға болатынын шешу керек.


Жіберу уақыты: 30 мамыр 2022 ж